一、簡介（jiè）
        多效強製循環蒸發器用於避免在加熱麵上沸騰的產品而形（xíng）成（chéng）結垢或產生結晶。為（wéi）此，管中（zhōng）的流動速度必須高。當循環液體流過熱交換器時被加熱，然後在分離器的壓力降低（dī）時部分蒸發，從而將液體冷卻至對應該壓力（lì）下的沸點 溫度。由於循環泵的原因，蒸發器的操作與溫（wēn）差基本無關。物料的再循環速（sù）度可以精確調節。蒸發速率設定在一（yī）定的範圍內。在結晶應用中，晶體可以通過調（diào）節循（xún）環流動速度和采用特殊（shū）的分離器設計從（cóng）循環（huán）晶體泥漿中（zhōng）分離出來。設備采用（yòng）泵強製循環（huán），具有蒸發速率高，濃縮（suō）比重大，特別適（shì）用於濃度或粘度較高物（wù）料的蒸發；


二、工作原理：
       多效強製循環蒸發器由蒸發分離（lí）室以及換熱室蒸發分離室組成。多效強製循環蒸發器憑借外力循環泵讓液體流動循環來提（tí）升溶液的（de）流動（dòng）速度。
加熱室具有垂直（zhí）和水平結構，液（yè）體流動的循環效率由泵調節。加熱管可以是垂直單（dān）向雙向、水平（píng）單向雙向（xiàng），後兩（liǎng）者在設備上會減少總高度，但是（shì）管道清（qīng）洗不易，管（guǎn）壁易磨損。


三、主要特點：
（1） 整個係統的設計合理並且樣式美觀，穩定（dìng）運行（háng），節能高效，蒸汽消（xiāo）耗低，濃縮比大，強製循環，使高粘度的料液更（gèng）容易獲得流（liú）動和蒸發，濃縮時間短；

（2） 通過（guò）簡單的操作（zuò），特（tè）殊的設計可以實現切換效果，從而適應不同產品的生產；

（3） 蒸發溫度低，熱量可以得到充（chōng）分的利用，物料溶液加熱溫和，適宜熱敏性物料的濃縮；

（4） 經過強製循環（huán），蒸發器在傳熱（rè）係數高的（de）管內均勻受熱，可防止“幹壁（bì）”現象；

（5） 進料液進入分離器再分離，強化了分離的效果，使設備整體具有了較大的操作靈活性；

（6） 整套設備結構合理布局緊湊，占地麵（miàn）積（jī）小，布置簡單流暢，代表（biǎo）了大型成套蒸發設備的發展方向；

（7） 可實現多種進、出料方式，液位及所需濃度可（kě）自動（dòng）控製。


四、適用範圍：
       多效強製（zhì）循環蒸發器廣泛應用於化工、輕工等行業水或有機相溶液的蒸發以及濃縮，特（tè）別適連（lián）續或間歇（xiē）蒸發，大氣或真空的條件（jiàn）下蒸發結晶或（huò）易結疤（bā）物質的單效或（huò）多效蒸發濃縮