一、簡介
        多效強製循環蒸發器用（yòng）於避免（miǎn）在加熱麵上沸騰的產品而形成結垢或產生結晶。為此，管中的流動速度必須高。當循環液體（tǐ）流過熱交換器（qì）時被加熱，然後在分離器（qì）的壓力降低時部分蒸發（fā），從而將液體冷卻至對應該壓力（lì）下的沸點 溫度。由於循環泵的原因，蒸發器的（de）操作與溫（wēn）差（chà）基本無關（guān）。物（wù）料的再循環速度可以精確調節。蒸發速（sù）率設定在一定（dìng）的範圍（wéi）內。在結（jié）晶應用中，晶體可（kě）以通過調節循環流動速度和采用特（tè）殊的分離器設計從循（xún）環晶體泥漿中分離出來。設備采用泵強製循（xún）環，具有蒸發（fā）速率高，濃縮比重大，特別適用（yòng）於濃度或粘度較高物料的蒸發；


二、工作（zuò）原理：
       多效（xiào）強製循環蒸發器由蒸發分離室以及換熱室蒸發分離室（shì）組成。多效強製循環蒸發器憑（píng）借外力循環泵（bèng）讓（ràng）液體流動循環來提升（shēng）溶液的流動速度。
加熱室具有垂直和水平結（jié）構，液體流動的循環效率由（yóu）泵調節。加熱管可以是垂直單向雙向、水（shuǐ）平單向雙向，後兩者在設備上會減少總高度，但是管道清洗不易，管壁（bì）易磨損。


三、主要特點：
（1） 整個係統的設（shè）計合理並且樣式（shì）美（měi）觀，穩定運行，節能（néng）高效，蒸汽消耗低，濃縮比大，強製循環，使高粘度的料液更容易獲得流動和蒸發，濃縮時間短；

（2） 通（tōng）過（guò）簡單的操作，特殊的設計可以實現切換效果，從而適應不同產品（pǐn）的生產；

（3） 蒸發溫度低，熱量可以得（dé）到充分的利用，物料（liào）溶液加熱溫和，適宜（yí）熱敏性物料的濃縮；

（4） 經過強製循環，蒸發器在傳熱係（xì）數高的管內均勻受熱，可防止“幹壁（bì）”現象；

（5） 進料（liào）液進入分離（lí）器再分（fèn）離，強化了分離的效果，使設備整體具有了較大的操作（zuò）靈活性；

（6） 整套設備結構合理布（bù）局緊湊，占地麵（miàn）積小，布置簡單流暢，代表了大型成套蒸發設備的（de）發展方向；

（7） 可實現多種進（jìn）、出料方式，液位及所需（xū）濃度可自動控製。


四、適用範圍：
       多效強製循環蒸發器廣泛應用於化工（gōng）、輕工等行業水或有機相溶液的蒸發以及（jí）濃縮，特別適連續或間歇蒸發（fā），大氣或真空的條件下蒸發結晶（jīng）或易結疤物質的單（dān）效或多（duō）效蒸發濃（nóng）縮