一、簡介
        多（duō）效強製循環蒸發器用於避免在加熱麵上沸騰的產品而形成結（jié）垢或產生結晶。為（wéi）此，管中的流動速度必（bì）須（xū）高。當循環液體流過熱交換器時被加熱，然後在分離（lí）器的壓力降低時部分蒸發，從而將液體冷卻至對應該（gāi）壓力下的沸點 溫度。由於循環泵的原因，蒸發器的操作與溫差基本無關。物（wù）料的（de）再循環速度可以精（jīng）確調節（jiē）。蒸發速率設定在一定的範圍內。在結晶應（yīng）用中，晶體可以通過調節循環流動速度和采用特殊的分（fèn）離器設計從循環晶體泥漿中分離出來。設備采用泵（bèng）強製循環，具有蒸發速率（lǜ）高，濃縮（suō）比重大，特別適用於濃度或粘度較（jiào）高物料的蒸發；


二、工作原理：
       多效強製（zhì）循環蒸發器由蒸發分離室以及換熱室蒸發分離室組成。多效強製循環蒸發器憑借外力循環泵（bèng）讓液體流動循環來提升溶液的流動速度。
加熱室具有垂直（zhí）和水平結構，液體流動的循環效率由（yóu）泵調節。加熱管可以是垂直單向雙向、水平單向雙向，後兩者（zhě）在設（shè）備上會減（jiǎn）少總（zǒng）高（gāo）度，但是管道（dào）清洗（xǐ）不易，管壁易磨損（sǔn）。


三、主要特點：
（1） 整個係統的設計合理並且樣式美觀，穩定運行，節能高效，蒸汽消耗（hào）低，濃縮比大，強製循環，使高粘度的料液更容易獲得流動和蒸（zhēng）發（fā），濃縮時間短；

（2） 通過簡單的操作，特殊（shū）的設計可（kě）以實現切換（huàn）效果，從而適應不同產品的生產；

（3） 蒸發溫度低，熱量可以得到充分的利用，物料溶液加熱（rè）溫和，適（shì）宜熱敏（mǐn）性物料的濃縮；

（4） 經過強製循（xún）環，蒸發器在傳熱係（xì）數高的管（guǎn）內均勻受熱，可防止“幹壁（bì）”現象；

（5） 進料液進入分離器再分離，強化（huà）了分離的效果，使設備整（zhěng）體具有了（le）較大（dà）的操作靈活性；

（6） 整（zhěng）套設備結構合理布局緊湊，占地麵積小，布置簡單流暢，代表了大型成套蒸發設（shè）備的發展（zhǎn）方向；

（7） 可實現多種（zhǒng）進、出料方式，液位及所需濃度（dù）可自動控製。


四、適用範圍（wéi）：
       多效強製循環蒸發器廣泛應用於化工、輕（qīng）工等行業水或有機相溶液的蒸發以及濃縮，特別適連續或間歇蒸發，大氣或真空（kōng）的條（tiáo）件下蒸（zhēng）發結晶或（huò）易結疤物質的單效或多效蒸發（fā）濃縮