工（gōng）作原理
  滾筒幹燥機是一種內加熱傳導型轉動連續幹燥設備。旋轉的滾筒通過其（qí）下部料槽，粘附著一厚度的（de）料膜，熱量通過管道輸送至滾筒內壁，傳導到滾筒外壁，再傳導（dǎo）給料膜，使料膜中的濕得到蒸發、脫濕、使含濕分的物料得到幹燥。幹燥好的物（wù）料被裝置在滾筒表麵的刮刀鏟離滾筒，到置於刮刀下方的螺旋輸送器，通過螺旋輸送器將幹物料集中、包裝。
性能特點
◎熱效率高。因（yīn）滾筒幹燥機（jī）傳熱機理（lǐ）屬熱傳（chuán）導，傳熱方向在整個操作周（zhōu）期中保（bǎo）持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其餘熱量全部都（dōu）用於筒料膜濕（shī）分的（de）蒸發上，熱效率可達70%-80%。
◎操作彈性大（dà），適用性（xìng）廣。可調整滾筒（tǒng）幹燥機的（de）諸多幹燥因素。如進料的濃度、塗料料膜（mó）的厚度、加熱介質的溫度、滾筒（tǒng）的轉動（dòng）速度等，都可以改變滾筒幹燥機的幹燥效率，且諸多因素互無牽連。這給滾筒幹燥操作帶來很大的（de）方便，使之（zhī）能適應多種物料的幹燥和不同產量的要求。
◎幹燥時間短。物料的幹燥（zào）周期一般隻有10-300秒，在適合於熱敏性物料。若將滾筒幹燥機設置在真空（kōng）器中，則可在減（jiǎn）壓條件下運行。
◎幹燥速率大。由（yóu）於塗料（liào）抹於筒壁的料膜很薄，一般在0.3-1.5mm，且（qiě）傳熱、傳質（zhì）方向一致，料膜表麵可保持（chí）20-70kg.H2O/m2.h的蒸發強。
安裝
   本機安裝係根據總圖布置安裝，地麵要（yào）平整，蒸氣管進口處（chù）要裝壓力表及安全閥，各蒸氣進口法蘭連接牢固。
適應物料
◎適（shì）用（yòng）於（yú）化工、染料、製藥、食品、冶金等行（háng）業液體或較粘稠物料的（de）幹燥。
維護
◎定期檢查旋轉部（bù）件轉動靈活性（xìng），是否有卡阻現象。鏈輪等部件要定期加上潤滑脂（zhī），定期校正壓力表等計量器件誤差。對（duì）三角（jiǎo）帶傳動件 有磨損嚴重現象應及時更換（huàn）。
◎電（diàn）動機（jī）、減速機維護詳見電動機、減速（sù）機使用維（wéi）護說明書。
調試
本（běn）機（jī）安（ān）裝（zhuāng）後要先進行試運（yùn）轉實驗
◎點動主電機觀察主滾筒轉（zhuǎn）向正確。
◎觀察（chá）主滾筒及各傳部件轉動是否靈活，觀察蒸氣進出口是否接通，壓力表是否在工（gōng）作壓力範圍內。
◎啟動電機，主滾（gǔn）筒動運轉平穩，溫（wēn）度升高後加入物（wù）料（liào）後調整電機轉速及物料（liào）在滾筒上薄膜均勻程度來控製物料終含水量。
◎啟動絞（jiǎo）龍電機，輸出幹燥（zào）成品物料，根據幹燥成（chéng）品量調整絞龍（lóng）電機轉速。
技術規（guī）格

注：如客戶（hù）需要，可為客戶設計製造上部進料雙滾筒幹燥機。

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